РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ СИЛИКОНА

Изготавливаются по ТУ 38 1051959-90, ТУ 38 1051165-90
Формовые изделия из силикона — это изделия, которые изготавливаются из силиконового
эластомера путём вулканизации в пресс-форме при высокой температуре

• Размеры пластин силиконовых 300х300, 500х500, 705х705 мм.
• Кольца прямоугольного сечения
• Шайбы
• Манжеты
• Мембраны клапана

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Твердость по Шору А 20-80 ед.
• Толщина силиконовых пластин от 1 до 60 мм.
• Условная прочность при растяжении 6-11 МПа
• Относительное удлинение при разрыве 200-900%
• Сопротивление раздиру 12-40 Н/мм
• ОДС (175оС/22ч) 10-30%

СВОЙСТВА:

• высокая тепло – и морозостойкость (диапазон рабочих температур от -60°С до +300°С)
• высокая прочность, стойкость к радиации и агрессивным средам (соли, кислоты, спирты, щелочи и т д)
• отличные динамические свойства, эластичность и долговечность
• превосходные диэлектрические свойства (диэлектрическая прочность силиконовой пластины не менее 20 кВ/мм)
• отличная гидрофобность (стойкость к морской и пресной воде, в т.ч. кипящей)
• превосходные озоно- и атмосферостойкость
• экологически безопасна, нетоксична.

Изготавливаются по ТУ 38 1051959-90, ТУ 38 1051165-90
Экструзионные изделия из силикона — это изделия, полученные путём экструзии, то есть
технологии продавливания силиконовой смеси через формующее отверстие (фильеру).

Таким методом изготавливаем:

• Шнуры - диаметром диаметром от 1мм до 50мм.
• Трубки (шланги) - диаметром от 1,1мм до 58мм.
• Профили (уплотнители) – максимальная высота до 70мм.
• Полосы

Экструзия позволяет точно контролировать размеры и форму изделий, а также гарантирует
высокое качество продукции.

СВОЙСТВА:

• высокая тепло – и морозостойкость (диапазон рабочих температур от -60°С до +300°С)
• высокая прочность, стойкость к радиации и агрессивным средам (соли, кислоты, спирты, щелочи и т.д.)
• отличные динамические свойства, эластичность и долговечность
• превосходные диэлектрические свойства (диэлектрическая прочность силиконовой пластины не менее 20 кВ/мм)
• отличная гидрофобность (стойкость к морской и пресной воде, в т.ч. кипящей)
• превосходные озоно- и атмосферостойкость
• экологически безопасна, нетоксична.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Твердость по Шору А 20-80 ед.
• Толщина силиконовых пластин от 1 до 60 мм.
• Условная прочность при растяжении 6-11 МПа
• Относительное удлинение при разрыве 200-900%
• Сопротивление раздиру 12-40 Н/мм
• ОДС (175оС/22ч) 10-30%

Изготавливаются по ТУ 38 1 051 959−90, ТУ 38 1 051 165−90
СВОЙСТВА:

• высокая тепло — и морозостойкость (диапазон рабочих температур от -60°С до +300°С)
• высокая прочность, стойкость к радиации и агрессивным средам (соли, кислоты, спирты, щелочи и т д)
• отличные динамические свойства, эластичность и долговечность
• превосходные диэлектрические свойства (диэлектрическая прочность силиконовой пластины не менее 20 кВ/мм)
• отличная гидрофобность (стойкость к морской и пресной воде, в т. ч. кипящей)
• превосходные озоно- и атмосферостойкость
• экологически безопасна, нетоксична.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Размеры пластин силиконовых 300×300, 500×500, 705×705 мм.
• Твердость по Шору, А 20−80 ед.
• Толщина силиконовых пластин от 1 до 60 мм.
• Условная прочность при растяжении 6−11 МПа
• Относительное удлинение при разрыве 200−900%
• Сопротивление раздиру 12−40 Н/мм
• ОДС (175оС/22ч) 10−30%

ПРИМЕНЕНИЕ:
Пластина силиконовая используется для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок.
Силиконовая пластина идеальна в качестве противовибрационных и демпфирующих элементов, диэлектрика в электрических приборах, прокладок, настилов и других неуплотнительных изделий.
В пищевой промышленности силиконовая пластина незаменима в производстве изделий, контактирующих с различными пищевыми продуктами.

Силиконовые резиновые смеси — однородное многокомпонентное вещество вязкой консистенции на основе силиконового каучука. В рабочую массу дополнительно вводятся пигменты, наполнители, вулканизирующие агенты. В качестве наполнителей применяются оксиды кремния различного назначения и технологические добавки.

Наша продукция:
Резиновая смесь группы I
ТУ 38 0051166-15
ИРП 1265 | -60/ +250 (t,C) | 36-48 (тв. Ед. Шор А) | 250 (Отн. удлинение, %) | 2,9 (Условная прочность Мпа)
ИРП 1266 | -60/ +250 (t,C) | 46-58 (тв. Ед. Шор А) | 110 (Отн. удлинение, %) | 2,9 (Условная прочность Мпа)
ИРП 1267 | -70/+200 (t,C) | 44-61 (тв. Ед. Шор А) | 140 (Отн. удлинение, %) | 2,4 (Условная прочность Мпа)
ИРП 1354 | -70/+250 (t,C) | 45-66 (тв. Ед. Шор А) | 280 (Отн. удлинение, %) | 5,4 (Условная прочность Мпа)
ИРП 1338 | -60/+250 (t,C) | 58-70 (тв. Ед. Шор А) | 330 (Отн. удлинение, %) | 6,4 (Условная прочность Мпа)
ИРП 1399 | -50/+250 (t,C) | 62-73 (тв. Ед. Шор А) | 200 (Отн. удлинение, %) | 4,9 (Условная прочность Мпа)
ИРП 1401 | -50/+250 (t,C) | 66-76 (тв. Ед. Шор А) | 220 (Отн. удлинение, %) | 6,4 (Условная прочность Мпа)
Базовый цвет белый, но можем изготовить любых цветов.

Свойства силиконовых резиновых смесей:

• устойчивость к высоким и низким температурам;
• инертность к химикатам;
• отличная теплопроводность;
• устойчивость к действию ультрафиолета и погодных условий;
• отличная окрашиваемость пигментами;
• высокая степень радиационной стойкости.

Области применения:

• автомобилестроение (выключатели, шланги, кабеля, подвеска);
• транспорт (тяги, шины, профили);
• энергетика (изоляторы, все типы кабелей);
• пищевая промышленность (шланги, профили, формы, ленты.

Создаем уникальные детали любой сложности по вашим чертежам и техническим заданиям.

Особенности:

• Индивидуальный подход к каждой детали
• Высокая точность изготовления
• Работа с различными материалами
• Возможность создания сложных конструкций

Преимущества:

• Полное соответствие требованиям заказчика
• Использование современного оборудования с ЧПУ
• Широкий диапазон размеров
• Точное соблюдение всех параметров чертежа

Применение:

• Машиностроение
• Приборостроение
• Авиационная промышленность
• Строительство
• Энергетика

Гарантируем высокое качество и точность исполнения для любых промышленных задач.

Изделия из фторсиликона — это продукция, способная долгое время работать в агрессивной
среде и не разлагаться.
Фторсиликон — эластичный высокомолекулярный полимер, получаемый на основе органических
соединений кремния

Продукция из фторсиликона:

• Формовые пластины;
• Шнуры, профили и трубки;
• Кольца круглого сечения;
• Прокладки прямоугольного сечения.

Некоторые свойства изделий из фторсиликона:

• минимальная остаточная деформация после сжатия и сохранение эластичности и эксплуатационных характеристик после перенесённых нагрузок;
• высокий уровень устойчивости к термическим воздействиям (возможность эксплуатировать при температурах в диапазоне от -60 до +200 градусов Цельсия);
• устойчивость к агрессивным химическим веществам, таким как масло, бензин и другие технические жидкости;
• долговечность и гибкость изделий из фторсиликона в течение всего срока эксплуатации до 30 лет, в том числе в агрессивных средах;
• стойкость к радиационному воздействию и повышенной концентрации озона;
• электроизоляционные свойства.
• Твёрдость: 55−65 единиц по Шор А.
• Условная прочность при растяжении: 8,5 МПа.
• Относительное удлинение при разрыве: 350%.
• Сопротивление раздиру: 24,5 кН/м. 1

Фторсиликоновые изделия используются в различных областях, например, автомобилестроение, аэрокосмическая отрасль, электронная промышленность, нефтегазодобыча, машиностроение, производство медицинского оборудования, пищевая промышленность, химическая отрасль, фармацевтика.